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    三步搞定剪刀差

    发布日期 : 2018-11-09     作者 : 上海宇邦纸业有限公司     来源 : www.sh-yubang.com

    剪刀差问题一直是后道加工最头痛的问题之一。那为什么会出现这样的问题呢?其实出现剪刀差问题主要在于印刷机,为什么这么说?因为一旦印刷机压线和送纸情况不好,纸箱成型也就不好。就是这么简单的道理。所以,要控制剪刀差问题,印刷机方面我们必须要查看以下几个方面:

    送纸斜

    当纸板通过送纸轮出现倾斜时,那么就注定了这张纸板压线是斜的。因为送纸斜了,不可能通过印刷单元和开槽单元进行修复,只能是斜的压线。如压线斜2mm,成型缝隙就会出现,从而导致剪刀差现象。接缝差距应该有2-3mm,所以印刷出来后,不只是看印刷好不好,一定要检查纸板是不是斜了。可以通过开槽口进行检验,看切口是不是在一条瓦楞线上。如果不是,那么就是斜的。

    压线

    印刷机操作人员往往是为了避免压线爆裂,就把压线放轻。压线不实也会造成纸箱成型不良,所以我们必须压溃轮和压线轮配合使用。如纸板厚度是7mm,那么我们压溃轮间隙要控制在3.7mm左右比较合理,压线轮间隙要在1.7mm左右。其实简单的说,就是要压到不爆裂为止。压线压的越深,纸箱成型的也越好。

    压溃轮

    上面说到要压溃轮和压线轮配合使用,但是压溃轮压得过深时纸箱成型也会形成剪刀差,所以压溃轮间隙一定要大于压线轮间隙2mm左右,不能和压线轮一样。如果一样了我们压线就没有效果。如果压溃轮过轻将会导致纸板压线爆裂。

    剪刀差的形成完全是生产过程操作不当造成的,只有按照标准作业,才能避免事故的发生。此外,压线不好也是会直接影响到我们后段生产效率的。


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